近日，綠氨技術創(chuàng)新企業(yè)中科億氨新能源科技（常州）有限公司（簡稱「中科億氨」）宣布完成數(shù)千萬元種子輪融資，由中科創(chuàng)星投資。此次融資資金將主要用于技術研發(fā)、設備采購、市場推廣和團隊擴充。

「中科億氨」成立于2025年2月，以“做綠氨行業(yè)引領者，用世界領先科技，創(chuàng)造潔凈環(huán)境”為使命，專注于第二代綠氨合成技術。在綠氨的全鏈條關鍵技術與核心裝備方面，「中科億氨」完成了高效直接電化學合成氨、多氮源低能耗綠氨合成、NOX高效轉化處理合成綠氨技術以及相關反應裝備技術的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，致力于構建從綠電到綠氨、綠氨到電的高效閉環(huán)零碳能源體系。

目前，「中科億氨」通過打造完備的研發(fā)、設計、制造及運營團隊，已經(jīng)形成了以高效催化技術為基礎，以膜電極制備技術、電堆設計及制備技術為主干的自主技術體系，實現(xiàn)了90%以上電解高效率及千克級高產(chǎn)率。

作為一種清潔可再生能源載體，綠氨能夠實現(xiàn)氫的低成本遠洋運輸。隨著全球對綠色低碳社會的追求，綠氨正日益成為能源轉型的重要方向。以「中科億氨」的顛覆性技術為基礎的綠氨生產(chǎn)過程接近“零碳”，可以有效利用大工業(yè)集中排放的CO2作為原料氣，不但有助于實現(xiàn)"雙碳"目標，而且可以產(chǎn)出價值化學品，為實現(xiàn)碳中和提供了多樣化的路徑，有望成為國家重大技術需求。

同時，氨作為人類最重要的化工產(chǎn)品之一，還廣泛應用于化肥及其他重要化工行業(yè)，支撐了全球農作物的生產(chǎn)。全球合成氨年產(chǎn)量約1.8億噸。目前，全球合成氨主要采用傳統(tǒng)的哈珀-博世工藝，依賴高溫高壓，能耗高且碳排放量大，占整個化工行業(yè)碳排放的20%，全球碳排放的3%。我國作為全球合成氨行業(yè)最大的生產(chǎn)國，占全球產(chǎn)量的三分之一，同時排放約1.8億噸CO2。因此，革新傳統(tǒng)的人工固氮合成氨工藝對實現(xiàn)"雙碳"戰(zhàn)略意義重大。

通過電解水制氫的第一代綠氨合成工藝雖然碳排放低，但仍依賴高溫高壓的哈珀-博世過程。而「中科億氨」所從事的第二代綠氨合成工藝通過直接電化學轉化氮及其他氮源，避免了高能耗的哈珀-博世工藝，成為下一代綠氨合成的重要領域。近年來，電化學驅動的合成綠氨因其零碳排放、高能量密度、易儲運等特點受到越來越多的關注，尤其作為航運燃料，未來市場規(guī)模巨大，正逐漸成為全球能源結構調整的重要力量。

直接電化學驅動綠氨合成的技術裝備占地面積小，環(huán)境友好，能夠為海港綠色燃料、儲能、無人區(qū)等地區(qū)能源發(fā)展提供支持，結合NOx處理、環(huán)境治理、綠色化肥等多個應用場景，可以形成完整的人工固氮制備綠氨和綠色尿素的產(chǎn)業(yè)鏈。在該領域實現(xiàn)高效的直接電化學合成技術，將為新質生產(chǎn)力注入綠色動能，對加快推動能源革命具有重大意義。

「中科億氨」創(chuàng)始人、首席科學家張光晉表示，公司團隊已經(jīng)完成了初始驗證樣機、工藝驗證樣機和原理測試樣機，形成了直接氮還原合成綠氨與二氧化碳協(xié)同氮還原合成尿素兩大核心技術產(chǎn)品系列，多個商業(yè)化示范項目正在落地中。「中科億氨」將聯(lián)合中國科學院過程工程研究所等多家頂級科研機構，通過聯(lián)合開發(fā)，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，協(xié)同創(chuàng)新，服務國家能源安全新戰(zhàn)略，發(fā)展新質生產(chǎn)力，積極參與未來核心能源解決方案，堅定探索中國式現(xiàn)代化新能源發(fā)展之路。

上圖為實驗室制備的電解槽

中科創(chuàng)星表示："當前的綠氨合成技術的合成效率在持續(xù)提升并向大規(guī)模工業(yè)化發(fā)展，而催化材料和工業(yè)化電解裝備的開發(fā)是該領域的核心技術之一。綠氨作為一種極具前景的綠色能源，市場潛力巨大。我們認為，人類對綠氨能源的利用將極大拓展零碳能源未來的市場空間。「中科億氨」作為來自于中國科學院過程工程研究所的硬科技成果轉化企業(yè)，實現(xiàn)了直接電化學合成氨技術的驗證，并突破了電化學綠氨合成過程中的電效率和產(chǎn)率兩項行業(yè)紀錄，創(chuàng)新性地提出了多氮源的電化學綠氨合成新途徑。我們期待第二代綠氨合成技術的爆發(fā)時刻。"

通過本次融資，「中科億氨」將進一步推動綠氨技術的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，助力全球能源結構的綠色轉型。